一貫性・多様なサービス
社内一貫体制
企画・デザイン・製版から印刷・ラミネート・加工、製袋納品に至るまで、確固たる一貫製造システムを構築しています。
シールは使用目的、使用条件などが一つ一つ異なるため、総合的に判断して最もふさわしい印刷方法を選定します。
印刷効果、装飾効果はもちろんのこと、耐候性、数量、シールサイズ、値段、使用条件なども考慮に入れて選定します。
製作の流れ
STEP1
デザイン
印刷することを考慮して原稿を完成
- お客様のご要望通りに出来上がっているか
- 印刷に適したデザインかどうか
STEP2
製版
刷版出力
- 枚数や仕様を考慮して丁付けする
STEP3
印刷
- 凸版製版
- オフセット印刷
- シルクスクリーン印刷
- スクリーンUV印刷
- 異種印刷
- 特殊印刷
- 金属銘板
- シール印刷
STEP4
加工
- ラミネート
- ホットスタンプ（箔押し）
- エンボス
- ポッティング
- ハーフラミネート
- ミシン
- ナンバーリング
- スクラッチ
STEP5
抜き加工
シートカット、巻き取り、断裁
- 指定された仕上げ方法を行う
STEP6
検査
印刷内容、枚数、汚れ、カス残り等について検品
STEP7
出荷
丁寧に包装し、シールの内容や枚数がわかるようにします
再度内容を確認し、キズがつかないように納品します